面对激烈的市场竞争，传统纺织企业如何转型升级？8月27日，大众报业集团融媒体采访团走进周村寻找答案。在淄博飞狮巾被有限公司，经过“腾笼换鸟”和智能化改造升级后，这家老字号充满了新的生机和活力，产能大幅提升，产品也由普通实用型向功能保健型转变。在这里，一条小小的毛巾里也“藏”着新科技、新动能。

　　成立于1968年的飞狮巾被，已经走过50多年的历程。走进该公司产品展厅，里面的展品琳琅满目，令人目不暇接，许多产品科技感十足。比如，该公司2018年成功研制出一款能变色的色织超柔生态感应毛巾，该产品的部分彩条采用生态感应纱，当人体汗液、分泌物等细菌超标时，感应条就能马上由蓝变红，用皂液清洗干净就会又恢复蓝色，实现智能管理产品卫生状况，深受市场欢迎。该公司还与青岛高校合作开发出石墨烯毛巾等产品，令人大开眼界。该公司相关负责人告诉记者，经过转型升级后，他们的功能型产品占到了全部产品的七成以上。

　　生产好毛巾，离不开好设备。走进飞狮巾的生产车间，里面机器轰鸣，高大上的生产设备正在高速运转。原材料在这里经过一道道工序加工后，制成了一条条款式新颖的毛巾，销往国内外市场。“我们采用先进设备后，企业产能大幅度提高，现在每月产量可达到3000万条。”淄博飞狮巾被有限公司总经理董中华说。

　　据了解，根据周村区委、区政府关于新旧动能转换纺织企业进产业园的总体规划，飞狮巾被搬迁项目于2019年4月动工，并于今年整体搬迁进工业园区。通过产业集聚的方式提高资产配置效率，实现集约化、差异化发展。企业进行腾笼换鸟后，购置了一大批世界一流生产设备，生产制造向数字化、智慧化、精细化转型。

　　飞狮巾被织造分厂计划进口剑杆织机和喷气织机共计100台。目前，首期正常运行的设备包括30台比利时必佳乐剑杆织机和20台日本津田驹喷气织机，全部为世界最先进设备。二期设备全部到位以后，完全可以实现生产设备智能化，生产效率至少提高一倍，用工减少三分之一，整个分厂由150人减少到90人，产能则提高2倍，可达到年产5000吨高档巾被家纺产品。

　　飞狮巾被染整分厂由三大部分组成，分别是织轴浆经相关配套设备、筒纱染色设备以及坯布后整理设备。所有设备全部为国内最先进公司生产，自动化程度为染整行业最高水平。先进的浆纱设备，可实现纺织行业所有纱线的生产，颠覆了传统毛巾行业只能生产粗支纱线的被动局面，尤其实现80支纱线在毛巾上的运用，赋予了毛巾更细腻贴肤的特性。染色机浴比由1:10降为1:6，能耗显著下降，较原来设备降低40%，效率提高40%。二期工程将实现染色机全自动加料，自动化程度将跻身世界前列，产品质量更加稳定。届时，企业产品的国际竞争优势明显提升，真正实现传统行业脱胎换骨的升级改造。“我们要做行业标杆和市场引领者。”董中华说。

　　为实施产业赋能加快传统产业转型升级，周村区规划建设了占地1600亩的纺织丝绸产业转型升级示范园，引导纺织丝绸企业向园区集聚发展。目前，园区已聚集恒利纺织、兰雁牛仔、飞狮巾被、澳迪森、京尚纺织等12家企业入驻，有效盘活闲置低效用地800亩，实现年产值30亿元，利税3.9亿元，吸纳就业2000余人。下一步，周村围绕补链延链强链和智能化提升改造，推进大染坊丝绸全产业智能化改造、璀玉科技后整理中心等项目，建设人才公寓、产品研发中心，建成集功能面料研发生产、文化创意设计加工于一体的纺织丝绸转型升级示范园，预计通过五年努力打造百亿级特色优势产业集群。

　　（来源：大众报业·半岛网）