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春寒料峭，烟台市防疫一线保暖物资吃紧。连日来，明远创意生活智能车间启动了“24小时人机不停”模式。他们连夜跨省调布，99台缝纫机、6台绗缝机满负荷运转工作，三天，两万多套床品送上防疫一线！ 值得关注的是，在传统家纺业生产模式转型升级后，“明远效率”的背后，是高质量发展的“智动能”。
“千人纱，万人布”是人们对传统纺织车间里的印象。在明远智能车间吊挂缝合车间，一千多平方米厂房里只听到机器运转声，工人仅有十来名。头顶上，成排的“吊爪”拎着一床被子，按着轨道“走”到工人张海华前，她麻利地在机器上一掀一扯，机器在被子上“点”了32个固定点，再“拎”到下一程序，进行封口检验包装后，就能直接出厂。
在绗缝车间，一部个头庞大的“横缝纵裁机”正在运转，整卷儿的布从这边进入机器，另一头出来就是剪裁、包边齐整的床单。
操作师傅邴鹏坤在明远工作了8年，他见证了明远工厂智能化的过程。“防疫物资能这么快就交付，和我们的‘神器’有关。你看，传统的手工裁剪一个小时才生产20来件，一台横缝纵裁机从裁片、锁边、缝制、检验工序全部实现无人流转，一套设备实现一小时300件的工作产能，比人工效率高出近20倍。”邴鹏坤说，按照传统纺织品的生产工艺和流程来讲，这一批两万多套防疫物资，至少需要一周左右的时间才可能交货，智慧工厂的建设直接提高生产效率，2万套产品2天到3天就能准时交货。
在明远智能化车间，一箱箱的防疫物资正在打包装车，在烟台部分隔离点防疫一线的干部群众马上就能用上这些物资。
“3月17日，明远创意生活响应政府号召，紧急协调防疫物资以支持防疫隔离点工作，为广大在抗疫岗位上奋战的社区工作人员、医护人员及志愿者等送上满怀爱心的援助物资。”明远加工厂厂长纪鲁峰介绍到，3天时间，260多名员工加班加点赶制，共计生产2260件被子，6840套被套、床单、枕套等防疫物资。
“产品一要就是急的，明远工厂依靠智能化设备保证工作效率不降反增，保质保量地完成任务。”明远加工厂厂长纪鲁峰拿着防疫床单展示道：“你看这种缝法是欧洲最高标准的，哪怕一个小边一条小角我们都做到最极致。”
有智能化、数字化双翼“做最好的助手”后，纪鲁峰感慨，“再不用为产品精细度达标与否过分操心”，更多的员工表示“做事有底”，企业收获则更加丰盈。
时代更替，以明远为代表的烟台老牌纺织企业正改造提升传统动能，培育新动能，让“老树发新芽”，不断迸发新活力。
未来，明远创意生活将以“智慧纺织”“数字明远”为依托，以“厚德立业、创新致远、锲而不舍、共赢共存”为价值导向，致力于设计创新，打造中国的国际家纺品牌，研发出未来的新型纺织品，力做富有持续竞争力的行业领先者。
（来源：纺织服装周刊）
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